High Performance Industrial Hydraulic Pump Tester für Reparaturarbeiten

 Hydraulische Pumpe / Motorprüfer

Elektrische Antriebsmotoren: 75 kW-160 kW

Druck: 31,5Mpa - 42Mpa

Geschwindigkeit: 0-1500 r/min

Siemens PLC

HP-Drucker

Luftkühlkühler

Digitale Anzeige verschiedener Daten

 
Kurze Einführung
 
Der hydraulische Komplettprüfstand ist eine spezielle Ausrüstung, die für die Prüfung und Bewertung hydraulischer Komponenten in Wartungsbetrieben verwendet wird.Das System wählt hochwertige hydraulische und elektrische Komponenten und Zubehörteile aus dem In- und Ausland aus, und weist die Merkmale einer kompakten Struktur, zuverlässiger Qualität, vernünftiger Konstruktion, einfacher Bedienung und Wartung auf,
 
Das hydraulische System dieses Prüfstandes hat eine geschlossene Ölbehälterstruktur, die es ihm erlaubt, in staubigen Umgebungen zu arbeiten.Es sollte darauf geachtet werden, dass der Staub auf der hydraulischen Ausrüstung während des Gebrauchs regelmäßig gereinigt wird, um eine gute Wärmeableitung und Ölreinigung des hydraulischen Systems zu gewährleisten..
 

 
 
Strukturelle Merkmale
Diese Vorrichtung verwendet einen Elektromotor als Antriebssystem für den gesamten Prüfstand und ist mit zwei Ölpumpenmotoren als Hilfsbrennstoffversorgungssystem für den Prüfstand ausgestattet.Der Prüfstand ist in vier Teile unterteilt.: Kraftstoffbehälterventilgruppe Kraftpumpenstationseinheit; Pumpenprüfeinheit; Motorprüfeinheit; Steuerungseinheit.und einfache Installation.
Das System hat die Eigenschaften einer geringen Leckage, kompakter Struktur, einfacher Demontage und Montage.
Der Ausgangsölkreislauf ist ordentlich und klar angeordnet, sodass er leicht zu bedienen und zu installieren ist.
 
 
Hauptparameter:
Leistung: 160KW + 22KW + 2,2KW + 0,8KW + 0,8KW + 0,75 = 187KW
Höchstdruck: 35 MP;
Hauptstromstrom: 550L+550L
Drehzahl der hydraulischen Pumpe: 0-1500 r/min
Funktionale Konfiguration und Parameter des Prüfstandes:
Funktion: Die hydraulische Komplettprüfbank kann folgende Komponenten prüfen:
Hauptprüfungen: Ein- und Doppelhydraulikpumpen; offene und geschlossene Hydraulikpumpen; axialer Hochgeschwindigkeitshydraulikmotor usw.
Antriebsmodus: Leistung des Elektromotors von 160 kW; Drehgeschwindigkeit 0-1500 r/min
Beförderungsart:
1) Pumpenbelastung: Proportionalentlastungsventil, doppelter Fernbelastungsdruck maximal 35Mpa
2) Motorbelastung: Der Belastungsmotor (der zurzeit als Betriebsbedingungen der Pumpe verwendet wird) belastet den Prüfmotor (Messung von Drehmoment, Drehzahl usw. an der Torsionswelle).
Ölversorgungsmethode: Niederdruck-Ölpumpenölversorgung: 350 L/min 0-3MPa und Selbstprimarölversorgung sind beide verfügbar;
Pilot-Hilföl: 15 L/min 0-4Mpa
Anzeigemodus:
 
Das Gerät und der Computer können gleichzeitig:
1Digitale Anzeige von Durchfluss, Temperatur, Drehzahl und Drehmoment;
2. Der Druck wird durch ein mechanisches Druckmessgerät angezeigt (der Computer liest das Signal des Drucksensors);
Der Flüssigkeitsgehalt wird direkt durch den Höhenmessgerät angezeigt.
3. Filterverstopfung durch Rotlicht-Alarm ausgelöst
4. Alle Daten auf dem Computer-LCD, einschließlich Datentabellen und Kurvengrafiken.
Ölreinigung:Filtern Sie das eingehende und ausgehende Öl aus dem Kraftstofftank.
Für die Rückgewinnung des Öls aus dem Ölbehälter auf der Recyclingplattform ist ein zusätzlicher Ölfilter vorgesehen.
Arbeitsmedium: ISOVG32 # Hydrauliköl
Kraftstoffbehälter: 1500L, tatsächliche Betankung 1300L
Vier Sätze von Mehrzweckflanschen und zugehörigen Verbindungen werden durch die Pumpe verbunden, und eine halbfertige Verbindungswelle wird für die Verarbeitung der Verbindungswellenhülle verwendet.
 
 
Prüfte Gegenstände
Versuchsprüfung der Verschiebung: kein Lastdruck, Messung der Verschiebung.
Volumetrische Effizienzprüfung: Die volumetrische Effizienz unter Nennbetriebsbedingungen wird gemessen.
Überlastprüfung: Höchstverlagerung, Nenngeschwindigkeit,und der Nenndruck der hydraulischen Pumpe sollte weniger als 1 Minute lang bei 110% oder maximalem Druck betrieben werden (je nach Leistung des zu prüfenden Bauteils).
Außenleckage: Bei der vorstehenden Prüfung ist die Leckage des Dichtungsteils zu überprüfen.
Prüfgenauigkeit: (1) Druck: Genauigkeit ± 0,1%, Messbereich 0-35Mpa
(2) Durchflussgeschwindigkeit: Genauigkeit ± 0,5%, Messbereich 5-400 L/min
(3) Geschwindigkeit: Genauigkeit ± 0,5%, Messbereich 0-2200 r/min
(4) Temperatur: Genauigkeit ± 1 °C, Messbereich -20-100 °C