China Shandong Yizhi Machinery and Equipment Co., Limited Company Cases

Was sind die Ursachen und Hauptgründe für diese Geräusche?Die folgenden Hersteller von hydraulischer Wartung werden sie Ihnen ausführlich erklären. Normalerweise ist die Hauptursache für abnorme Geräusche in Hydraulikpumpen das Saugphänomen.die zur Bildung von Luftbeutel im Hochdruckbereich führt, was zu Sauggeräuschen und Geräuschen führt, hauptsächlich aus folgenden Gründen. Was sind die Ursachen und Hauptgründe für diese Geräusche?Die folgenden Hersteller von hydraulischer Wartung werden sie Ihnen ausführlich erklären. Normalerweise ist die Hauptursache für abnorme Geräusche in Hydraulikpumpen das Saugphänomen.die zur Bildung von Luftbeutel im Hochdruckbereich führt, was zu Sauggeräuschen und Geräuschen führt, hauptsächlich aus folgenden Gründen.

Verwendung und Wartungsverfahren von Hydraulikpumpen   1. Ölversorgungsmethode der HydraulikpumpeEs gibt zwei Arten von direkten Achse geneigten Scheibenkolbenpumpen: Druckölzufuhr und Selbstsaugtyp.und einige hydraulische Pumpen selbst haben Ölzufuhrpumpen, um Drucköl zum hydraulischen Pumpen-Eingang zu liefernDie Selbstsaugung der Selbstsaugung hydraulische Pumpe ist sehr stark.Der hydraulische Ölbehälter für die Luftölzufuhr sollte warten, bis der hydraulische Tank den erforderlichen Luftdruck erreicht hat, bevor der Betrieb der Maschine eingestellt wird.Wenn der Luftdruck im hydraulischen Ölbehälter nicht ausreicht, wirkt er wie eine Maschine und verursacht ein Ziehphänomen zwischen der hydraulischen Pumpe und dem Schieberegler.die zu einem ungewöhnlichen Verschleiß der Rücklaufplatte und der Druckplatte im Inneren der Pumpe führen. Wählen Sie eine Kolbenpumpe mit einer zusätzlichen Ölpumpe für die Ölversorgung. Nach dem Gebrauch muss der Bediener die Kolbenpumpe 1-2 Mal täglich überprüfen, um zu überprüfen, ob die hydraulische Pumpe normal funktioniert.Wenn festgestellt wird, dass die Drehzahl des Hydraulikzylinders abgenommen hat oder das Fahrzeug feststeckt, sollte die Ölzufuhrpumpe auf Zusammenbruch überprüft werden und ob am Rand des Rädels ein Phänomen auftritt und ob die Freiheit der inneren Getriebepumpe zu groß ist.Der Ölgehalt im hydraulischen Ölbehälter der selbstprimierenden Kolbenpumpe darf nicht unter der unteren Grenze des Ölmessers liegen, und die Menge des hydraulischen Öls muss beständig eingehalten werden.Je höher die Reinheit des Hydrauliköls, desto länger ist die Lebensdauer der Hydraulikpumpen.2Lager für hydraulische PumpenDie Hauptkomponente einer Kolbenpumpe ist das Lager; vorausgesetzt, dass das Lager einen Freiraum hat, kann es keinen normalen Freiraum für die drei Reibungspaare in der Hydraulikpumpe bieten.und es wird auch die Dicke der statischen hydraulischen Unterstützung Ölfilm jedes Reibungspaar beschädigen, wodurch die Lebensdauer des Kolbenpumpenlagers verkürzt wird. Nach Angaben des Herstellers der Hydraulikpumpe beträgt die einheitliche Lebensdauer des Lagers 10000 Stunden.Die Abstandsfreiheit des zerlegten Lagers kann nicht ohne Prüfgerät überprüft werden, sondern nur visuell, wenn an der Oberfläche der Walze Kratzer oder Verfärbungen festgestellt werden.   Lassen Sie mich Ihnen die 7 Fehler in der hydraulischen Wartung erklären.Es ist schwierig, Schäden an hydraulischen Ölpumpen während des langfristigen Betriebs zu vermeiden, und die Gründe und Wartungsmethoden für jeden Schaden sind unterschiedlich.Cheng, du bist ein guter Mann., fehlt es an reichhaltiger und vielfältiger Berufserfahrung und beruflichen Fähigkeiten, dann wird es zu Sekundärschäden kommen.Wuhan Hydraulic Repair wird Ihnen die Gründe für den Schaden der 7. Hydraulikölpumpe und die entsprechenden Wartungsverfahren erklären..1: Da die Kolbenstange und die Zylinderfolie in einer Übergangskooperation stehen, sollte die Kolbenstange beim Einbau der Zylinderfolie zuerst durch Hitze verformt werden.Einige Wartungsarbeiter werden sofort die Kolbenstange auf Feuer erhitzen, um die tatsächliche Wirkung der Hitze zu überschreitenDieser Ansatz ist sehr falsch, weil die Dicke der Kolbenstange in alle Richtungen ungleichmäßig ist, was zu unterschiedlichen Temperaturerweiterungs- und Kontraktionsstufen führt.Das Erhitzen mit Feuer kann zu einer ungleichmäßigen Erhitzung der Kolbenstange führenDie Oberfläche der Kolbenstange wird auch von Kohlenstoffasche befallen, wodurch die Lebensdauer der Kolbenstange verringert wird.2: Bei der hydraulischen Instandhaltung haben viele Positionen der Ankerschrauben spezifische Drehmomentanforderungen, wie z. B. das Getriebe, der Zylinderkopf, der Radrand, die Kurbelwelle und die Vorderachsenanlage.Das Spannmoment wird häufig in den Anweisungen angegeben und darf nicht willkürlich geändert werdenWenn falsche Verankerungsschrauben oder ein falsches Drehmoment angewendet werden, kann dies dazu führen, daß sich ein Bauteil der Hydraulikölpumpe löst und zu Schäden führt.3: Wenn die Hydraulikölpumpe während des Betriebs überlastet ist oder wenn der Wasserfluss im Speicherbehälter unzureichend ist oder das Wärmeleiter nicht gut gekühlt ist,um sich nach langer Arbeit schnell abzukühlenDas Verhalten ist falsch und kann zu Explosionen des Zylinderkopfes und des Motorblocks führen.Die Leute sollten Kühlmittel in die hydraulische Ölpumpe nach dem Abkühlen hinzufügen, um die tatsächliche Wärmeabbauwirkung des Wärmeleiters zu gewährleisten.

Häufige Probleme bei der Reparatur von HydraulikpumpenZu den häufigsten Problemen bei der Reparatur von Hydraulikpumpen gehören abnormaler Druck im Hydrauliksystem, Unfähigkeit, den Druck zu erhöhen oder zu senken.Der Druck ist einer der beiden Grundparameter des hydraulischen SystemsDas Problem zeigt sich folgendermaßen: Bei der Regulierung des Drucks des hydraulischen SystemsEs kann ein Versagen bei der Festsetzung des Systemdrucks auftreten., ein Mangel an Druck, kein Druck überhaupt, vielleicht kann der Druck nicht nach unten eingestellt werden, oder er kann steigen und dann wieder fallen, und der regulierte Druck ist instabil und schwankt stark.1Die Auswirkungen von abnormalem Druck1 Die Ausführungskomponenten (wie Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren) wirken nicht oder hören, obwohl sie wirken, mit einer Belastung auf zu arbeiten oder sind kraftlos, nicht in der Lage, die Belastung zu überwinden und zu arbeiten;3 Einige Ventile, die auf die Druckregelung angewiesen sind, können nicht funktionieren, wie z. B. hydraulische Richtventile, hydraulische Steuerungsrückschaltventile, Steckventile, Druckrelais usw.Hydraulische Wartung führt auch dazu, dass das Hydrauliksystem nicht ordnungsgemäß funktioniert:5 Fehlfunktionen, einschließlich Sicherheitsunfälle, treten durch unkontrollierte Belastungsregulationen auf.Überhitzung des Motors ist ein häufiges Problem, das beim Betrieb von Hochtemperaturölpumpen auftritt.1Überschreitet der Nutzungsbereich (Durchfluss, Kopf) die Konstruktionsanforderungen der Hochtemperaturölpumpe?Wählen Sie den geeigneten Motor nach dem Serienspektrum aus2Übersteigt die mittlere Dichte die Konfiguration des Hochtemperaturölpumpenmotors?Konfigurieren Sie einen geeigneten Motor für die Dajiang Hochtemperaturölpumpe3Ist die Verpackungskranze zu fest gedrückt oder ist die mechanische Versiegelungsfeder zu fest eingestellt?Anpassen Sie die Kompressionsmenge der Feder für die Druckabdeckung oder mechanische Dichtung wieder4. Die Montagequalität der Getriebepumpe ist schlecht und es gibt Reibungsflächen oder die Motor- und Pumpenwelle sind während der hydraulischen Wartung nicht konzentrisch   Bei der hydraulischen Wartung ist die Ursache der Fehlfunktion an den folgenden drei Punkten zu ermitteln und das System zu verbessern:(1) Überprüfen Sie die interne Leckage des Bohrzylinders. Eine einfache Methode für Z ist, den Bohr zu heben und zu sehen, ob es einen spürbaren freien Abstieg gibt.die Ölflasche zur Prüfung auseinanderzunehmenWenn der Versiegelungsring abgenutzt ist, sollte er ausgetauscht werden.(2) Überprüfen Sie das Steuerventil. Zunächst reinigen Sie das Sicherheitsventil und prüfen Sie, ob der Ventilkern abgenutzt ist. Wenn es abgenutzt ist, ersetzen Sie es. Wenn nach der Installation des Sicherheitsventils noch keine Veränderung auftritt,Die hydraulische Wartung sollte den Verschleiß des Steuerventilkerns erneut überprüfen.Die Freiheitsgrenze beträgt in der Regel 0,06 mm, und wenn der Verschleiß stark ist, sollte er ersetzt werden.(3) Messen Sie den Druck der Hydraulikpumpe. Wenn der Druck zu niedrig ist, stellen Sie ihn ein. Kann der Druck immer noch nicht eingestellt werden, zeigt dies, dass die Hydraulikpumpe stark abgenutzt ist.

    Kennen Sie die Installationstabus für die hydraulische Wartung?   1. Vermeiden Sie die Verwendung von Hydraulikpumpen mit schwachen Fundamenten.2Übersteigt die Koaxialität zwischen der Hydraulikpumpenwelle und der Hauptantriebswelle die zulässige Toleranz, so ist der Betrieb der Hydraulikpumpe einzustellen.3Es ist verboten, eine starre Verbindung zwischen der hydraulischen Pumpenübertragungswelle und der elektrischen Motorenübertragungswelle zu verwenden.4. Vermeiden Sie die Verwendung des vorderen Freischalthebeln einer normalen elektrischen Transportmaschine zur Unterstützung der Hydraulikpumpe.5. Vermeiden Sie die Verwendung von hydraulischen Pumpenstützen (bogen Platten) mit schlechter Steifigkeit.6. Vermeiden Sie die Platzierung von hydraulischen Pumpen mit bemalten Gehäusen unterhalb des Ölstandes im Tank.Der Kontaktteil der geneigten Platte verfügt über eine Ölkammer, die durch ein kleines Loch in der Mitte des Kolbens mit der Arbeitskammer im Zylinderkörper verbunden ist.Nach hydraulischer Wartung, wird zwischen der Kontaktfläche des Schießschuhs und der geneigten Platte eine Schicht von Ölfolie gebildet, die eine Rolle bei der statischen Druckunterstützung spielt,die Kraft des Schießschuhs auf der Platte erheblich reduziert und somit den Verschleiß verringert.Eine einwirkende Schieferpumpe verfügt über einen Ölentladungs- und einen Ölsauganschluss. Der Rotor dreht sich einmal, und das Volumen zwischen den beiden Klingen absorbiert und entlässt das Öl einmal.Wenn die Exzentrizität zwischen Rotor und Stator in der Struktur variabel ist, ist eine variable Schieferpumpe. Die einwirkende Schieferpumpe eignet sich für Anwendungen mit niedrigem Druck und hohem Durchfluss.Die doppelt wirkende Schieferpumpe hat einen Rotor, der sich hin und her zweimal in der Rille jede Umdrehung bewegt, und hydraulische Wartung zwei Ölsaug- und -ablassvorgänge abschließt.symmetrisch im Verhältnis zur Rotormitte verteilt, sind die auf den Rotor wirkenden Kräfte ausgeglichen und der Durchfluss relativ gleichmäßig.

  Vor einigen Jahren haben wir für einen iranischen Kunden, der eine große Nachfrage hat, einen Prüfstand mit einem Motor und einem Frequenzwandler von bekannter Marke gefertigt.Hier sind die Details seines Tests..       Prüfstand für Hydraulikpumpen       FUnctional-AnforderungenVerfügbar für:hydraulische Prüfpumpe (offene, geschlossene, doppelt offene Pumpe), Hochgeschwindigkeitsmotor, der gemäß der Arbeitsprüfung geprüft werden soll und der niedriggeschwindige Hydraulikmotor auf einfache Weise getestet wird.   Der Computer auf der Prüfbank erfasst die Prüfdaten der Hydraulikpumpe und des Hydraulikmotors, zeichnet sie auf und erstellt anschließend die Anzeige von Kurven und druckt den Prüfbericht aus.       II.,TistArtikel 2:   1,DVersuch der Verlagerung:Druckprüfung ohne Belastung, Verschiebeprüfung   2,Prüfung derVolumeneffizienz: Volumenwirkungsgrad unter Nennbetriebsbedingungen,   3.OVerladungssystemet: Höchstbewegung der hydraulischen Pumpe oder des hydraulischen Motors (Hochgeschwindigkeit), Nenngeschwindigkeit, 1 Minute oder weniger unter Nenndruck von 110% oder unter Höchstdruck     4.EAußenseiteLeckage Prüfung: Bei der vorstehenden Prüfung wird das Leck der Dichtungsteile überprüft.     III. FEinführung und Parameterder Prüfbank 1.AntriebSchlechteModus: mit Elektromotor, 160kw+22KW+2.2KW+0,75KW+   2,GeschwindigkeitAnpassungModus: Frequenzumrichtersteuerung 0-1500 r/min.     3,Lademodus: Beidseitige Belastung, durch manuelles Hilfsventil, 42 Mpa, Tandempumpen können getestet werden.     4.AnzeigeSchlechteModus: Drehgeschwindigkeit, Durchfluss und Temperatur werden in digitalen.Meter angezeigt. Der Druck wird durch ein mechanisches Messgerät angezeigt   Ölzufuhr von der Prüfbank zur Pumpe erfordert Prüfung: sowohl mit Selbstvorbereitung als auch in erzwungener Weise   5.Was kann getestet werdenDie Prüfbank prüft hauptsächlich offene Hydraulikpumpen, tandem offene Pumpen, geschlossene Pumpen und Hochgeschwindigkeitshydraulikmotoren. , und Hilfsversuch hydraulisches Ventil und niedriggeschalteter Motor, etc. 6 Der Prüfstand kann sowohl Pumpen mit Uhrzeigerspielrichtung als auch Pumpen mit gegen die Uhrzeigerspielrichtung prüfen.   7. kann der Prüfstand einen Prüfbericht erstellen und drucken.     8. der Prüfstand ist mit Filtergeräten für die Rückgewinnung von undichtem Öl ausgestattet.   9Ölbehältervolumen: 850 L   10. mit Alarmfunktion gefiltert werden. Hauptkonfigurationsdetails - Nein. Ich weiß nicht. Name Modell oder Spezifikation Qty 1   SiemensElektromotor 160 kW 1 2 SiemensElektromotor 22 kW   1 3 SiemensElektromotor 2.2 kw   1 4   ABBFrequenzumrechner 160 kW 1   5   Drehmomentprüfer   ± 1000/n.m.   2       Schrank zur Steuerung der Leistung     1 Satz 6 Ölfiltergeräte , 0,75 KW 1 7 Erleichterungsschlucht Typ der Patrone und Typ der Platte 10 8 Einwegventil Typ der Patrone und Typ der Platte 6 9 Hydraulische Kollektorblock   4 10 Ölrücklauffilter 10 u 2 11 Öl absorbierender Filter   1 12 Luftfilter   1 13     1 14       15 Ölbehälter und -schläuche   1 Satz 16 Flusssensoren   3 Sätze 17 Digitale Zähler   6 18       19   Hydraulikpumpen     2 Stück   20 Verhältnismäßige Steuerung   2 21 Kugelventil   2 22 Hydraulische Schläuche   1 Satz 23 Windkühler 400 L 1 Einheit 24 Touchscreen-Computer   1 25 Drucker Marke HP 1   26       27 Hydraulikmotor A2FE160 1   28 Ammeter     1 29 Voltmeter     1   30   TEr verbindet runde Scheiben und KupplungenFür Pumpen und Motoren können sie in der örtlichen Verarbeitungsfabrik des Käufers hergestellt werden, indem sie Zeichnungen vorlegen.     31       Die Hilfspumpefür die Prüfung von Motoren vom Käufer vorbereitet wird.   Als Hilfspumpe wird eine Pumpe mit konstanter Verlagerung empfohlen.