Zuverlässige Hydraulikpumpenprüfgeräte zur Reparatur von Baumaschinen

 

Versuchsbank für Hydraulikpumpen/Motoren mit umfassender Funktion
 
Kurze Einführung 
 
Der hydraulische Komplettprüfstand ist eine spezielle Ausrüstung, die für die Prüfung und Bewertung hydraulischer Komponenten in Wartungsbetrieben verwendet wird.Das System wählt hochwertige hydraulische und elektrische Komponenten und Zubehörteile aus dem In- und Ausland aus, und weist die Merkmale einer kompakten Struktur, zuverlässiger Qualität, vernünftiger Konstruktion, einfacher Bedienung und Wartung auf,
 
Das hydraulische System dieses Prüfstandes hat eine geschlossene Ölbehälterstruktur, die es ihm ermöglicht, in staubigen Umgebungen zu arbeiten.Es ist darauf zu achten, dass der Staub auf der hydraulischen Ausrüstung während des Gebrauchs regelmäßig gereinigt wird, um eine gute Wärmeableitung und Ölreinigung des hydraulischen Systems zu gewährleisten..
 

 
 
Strukturelle Merkmale
Diese Vorrichtung verwendet einen Elektromotor als Antriebssystem für den gesamten Prüfstand und ist mit zwei Ölpumpenmotoren als Hilfsbrennstoffversorgungssystem für den Prüfstand ausgestattet.Der Prüfstand ist in vier Teile unterteilt.: Kraftstoffbehälterventilgruppe Kraftpumpenstationseinheit; Pumpenprüfeinheit; Motorprüfeinheit; Steuerungseinheit.und einfache Installation.
Das System hat die Eigenschaften einer geringen Leckage, kompakter Struktur, einfacher Demontage und Montage.
Der Ausgangsölkreislauf ist ordentlich und klar angeordnet, sodass er leicht zu bedienen und zu installieren ist.
 
 
Hauptparameter:
Leistung: 160KW + 22KW + 2,2KW + 0,8KW + 0,8KW + 0,75 = 187KW
Höchstdruck: 35 MP;
Hauptstromstrom: 550L+550L
Drehzahl der hydraulischen Pumpe: 0-1500 r/min
Funktionale Konfiguration und Parameter des Prüfstandes:
Funktion: Die hydraulische Komplettprüfbank kann folgende Komponenten prüfen:
Hauptprüfungen: Ein- und Doppelhydraulikpumpen; offene und geschlossene Hydraulikpumpen; axialer Hochgeschwindigkeitshydraulikmotor usw.
Antriebsmodus: Leistung des Elektromotors von 160 kW; Drehgeschwindigkeit 0-1500 r/min
Beförderungsart:
1) Pumpenbelastung: Proportionalentlastungsventil, doppelter Fernbelastungsdruck maximal 35Mpa
2) Motorbelastung: Der Belastungsmotor (der zurzeit als Betriebsbedingungen der Pumpe verwendet wird) belastet den Prüfmotor (Messung von Drehmoment, Drehzahl usw. an der Torsionswelle).
Ölversorgungsmethode: Niederdruck-Ölpumpenölversorgung: 350 L/min 0-3MPa und Selbstprimarölversorgung sind beide verfügbar;
Pilot-Hilföl: 15 L/min 0-4Mpa
Anzeigemodus:
 
Das Gerät und der Computer können gleichzeitig:
1Digitale Anzeige von Durchfluss, Temperatur, Drehzahl und Drehmoment;
2. Der Druck wird durch ein mechanisches Druckmessgerät angezeigt (der Computer liest das Signal des Drucksensors);
Der Flüssigkeitsgehalt wird direkt durch den Höhenmessgerät angezeigt.
3. Filterverstopfung durch Rotlicht-Alarm ausgelöst
4. Alle Daten auf dem Computer-LCD, einschließlich Datentabellen und Kurvengrafiken.
Ölreinigung:Filtern Sie das eingehende und ausgehende Öl aus dem Kraftstofftank.
Für die Rückgewinnung des Öls aus dem Ölbehälter auf der Recyclingplattform ist ein zusätzlicher Ölfilter vorgesehen.
Arbeitsmedium: ISOVG32 # Hydrauliköl
Kraftstoffbehälter: 1500L, tatsächliche Betankung 1300L
Vier Sätze von Mehrzweckflanschen und zugehörigen Verbindungen werden durch die Pumpe verbunden, und eine halbfertige Verbindungswelle wird für die Verarbeitung der Verbindungswellenhülle verwendet.
 
 
Prüfte Gegenstände
Versuchsprüfung der Verschiebung: kein Lastdruck, Messung der Verschiebung.
Volumetrische Effizienzprüfung: Die volumetrische Effizienz unter Nennbetriebsbedingungen wird gemessen.
Überlastprüfung: Höchstverlagerung, Nenngeschwindigkeit,und der Nenndruck der hydraulischen Pumpe sollte weniger als 1 Minute lang bei 110% oder maximalem Druck betrieben werden (je nach Leistung des zu prüfenden Bauteils).
Außenleckage: Bei der vorstehenden Prüfung ist die Leckage des Dichtungsteils zu überprüfen.
Prüfgenauigkeit: (1) Druck: Genauigkeit ± 0,1%, Messbereich 0-35Mpa
(2) Durchflussgeschwindigkeit: Genauigkeit ± 0,5%, Messbereich 5-400 L/min
(3) Geschwindigkeit: Genauigkeit ± 0,5%, Messbereich 0-2200 r/min
(4) Temperatur: Genauigkeit ± 1 °C, Messbereich -20-100 °C
 
 
 
Prüfmethode
Hydraulische Pumpenprüfung: Der Hauptantriebsmotor treibt den getesteten Pumpenfilter an, um das Medium aus dem hydraulischen Ölbehälter zu entnehmen, um die Arbeitsweise abzuschließen.Die Druckbelastung wird durch das proportionale Abstandsventil am Arbeitsölanschluss der Prüffumpe erhöht oder verringert.. (Beschlossene Umlaufpumpe erfordert, dass die Hilfsölzufuhrpumpe eingeschaltet wird)
Hohergeschwindigkeits-Axial-Hydraulikmotorprüfung: Prüfung des Zustands der Pumpe mit derselben Pumpe durchführen (Hilfspumpe muss eingeschaltet sein)
Hochgeschwindigkeits-Hydraulikmotor mit Ausgleichsventilfunktion: Der Prüfmotor wird durch den Lademotor (der zu diesem Zeitpunkt als Betriebszustand der Pumpe verwendet wird) einer Lastprüfung am Achsenende unterzogen.
 
 
Sonstige Daten
Der maximale Durchfluss des Systems beträgt ≤ 550L/min * zwei Kanäle
Die maximale Durchflussmenge des Niederdruck-Hilfssystems beträgt ≤ 350 L/min.
 
Niederdruckhilfssystem beträgt 0,6-3 MPa.
 
Die maximale Durchflussmenge des Pilotsystems beträgt ≤ 15 L/min und der maximale Druck des Pilothilfesystems beträgt 0-4 MPa.
 
Temperaturbereich der Betriebsumgebung der Anlage: -10-60 °C
 
Leistungsbedarf der Ausrüstung: AC380V 400A
 
Sensor- und Steuerungsnetzteil: DC24V
 
Der Computer erzeugt automatisch Experimentberichte, Kurvendiagramme, Datenerhebung und Druckdaten.
 
Anzeigemodus: digitale Anzeige von Geschwindigkeit, Durchfluss, Temperatur und Drehmoment.
 
Welche Bauteile wurden geprüft: Hauptsächlich geprüfte offene Hydraulikpumpen, doppelt offene Pumpen, geschlossene Pumpen, Hochgeschwindigkeitshydraulikmotoren usw.
 
Drehung im Uhrzeigersinn, gegen den Uhrzeigersinn; kann geprüft werden
 
Installierte einen Ölfilter-LKW für die Rückgewinnung von undichtem Öl.
 
Hauptkonfiguration
1 Elektromotor 160 kW 1 Satz
2 Heizkörper 450L/Min 2 Einheiten
3 Hilfsmotoren 22 kW 1 Satz
4 Elektromotoren 2,2 kW 1 Satz
5 Verteilschränke 187kw 1 Satz
6 Ölfilterfahrzeuge 0,75 kW (LUC/40) 1 Satz
7 Überlaufventile, 5 Hauptüberlaufventile, 5 Fernüberlaufventile, insgesamt 10 Ventile
8 Teile Einwegventilplatte und 8 Teile Rohrventil
9 Richtventile, 2 Stück
10 Ölrücklauffilter, 2 Stück
11 Ölsaugfilter 2 Stück
12 Luftfilter 1 Stück
13 Flüssigkeitsmessgerät YWZ/400T 1 Stück
14 integrierte Blöcke Shandong Huayi Hydraulic 4 Stück
15 Brennstofftanks und Zubehörleitungen, Shandong Huayi Hydraulic 1 Satz
16 Durchflusssensoren, 50, 25, insgesamt 3 Sätze
17 digitale Anzeigegeräte, 6 Stück
Ein Frequenzwandler mit einer Leistung von 160 kW
19 Hydraulikpumpen 45V75A C310, insgesamt 2 Einheiten
20 Hochgeschwindigkeitsladenmotor A2FM250 1 Satz
21 Ölsaugventile, 2 Stück
Ein Satz von 22 hydraulischen Schläuchen
Ein Drehmomentmeter mit 23
24 Temperatursensor PT100 1
25 Drehzahlsensor NJK 1
26 Drucksensoren, 3 Stück
27Siemens PLC 1 Einheit
28 mechanische Druckmessgeräte, 6 Stück
29 elektrische Komponenten einschließlich Kontaktoren, Relais, Luftschalter, Transformatoren, Schalterstromversorgungen usw.
30 Siemens-Module (4 analoge Eingänge) 3 Einheiten
31 Industriecomputer 1 Einheit
32 Stromtransformatoren, jeweils 1 Voltmeter
Drucker mit 33 PS 1 Einheit
34 Leuchten, 4 Leuchten
35 Monitor 1 Einheit