CE-zertifizierte Prüfbank für Hydraulikmotoren zur Reparatur von Baumaschinen

Hydraulische Pumpe/Motor-Prüfbank zur Reparatur von Baumaschinen

I. Strukturmerkmale.

1.

Der Elektromotor ist das Antriebssystem des gesamten Prüfstandes. Dieser Prüfstand kann in drei Teile unterteilt werden: Elektromotorplattform, Öltankplattform, Steuerungskabinett.Die Struktur weist die Eigenschaften kleiner Größen auf., leichtes Gewicht, kompakte Struktur und einfache Installation usw.

2.

Es verwendet die Konstruktion von hydraulischen integrierten Block, so dass das System weniger Leckage kompakte Struktur hat, und Bequemlichkeit für Montage und Demontage

3Die Ausgangsölschläuche sind ordnungsgemäß, klar und einfach zu bedienen und zu installieren.

III Hauptparameter

• Abmessungen und Hauptparameter

Gewicht: 3 Tonnen

OAußenabmessung:

Die Fahrplattform: 1400*2100*1600mm

Der Hauptölbehälter und die Ventilsteuerungstabelle: 2700*2050*2030mm

Antriebsleistung: 110 kW

Hilfsmotor: 22 kW Niederdruck-Ölzufuhrpumpe ist Schieferpumpe, 45V-75A

Hilfsmotor: 22 kW, Hochdruckölpumpe A2F23/31

Höchstdurchfluss: 500L+500L

2. die Hauptkonfiguration und die Parameter des Prüfstandes

Fahrmodus: mit Elektromotor

Geschwindigkeit: 4-polliger Motor, 0 ‰ 3000 r/min (Es wird empfohlen, unter 2300r/min zu verwenden)

Lademodus: Computerausgabe; sowohl manueller als auch automatischer Ladedruck,

Ölversorgung: Selbstabsorption und Kraftversorgung

Anzeigemodus: Digitalem Zähler und Computerbildschirm

Betriebsweise: manuelle und automatische Bedienung

3 Arbeitsmedium:ISOVG46 Hydrauliköl

4. Volumen des Ölbehälters: geplant 1250 L, 1200 L in der Realität

5. Die Anforderung derReinigungfür das Öl:

Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.

IV: Installationsanleitung

1Nach der Ankunft dieses hydraulischen Systems, überprüfen Sie, ob alles innerhalb der Anforderungen ist, ob die Prüfbank die Entwurfsanforderung erfüllt, und ob es irgendwelche Schäden gibt.direkt mit dem Hersteller in Verbindung treten.

• Wenn jedes Teil des hydraulischen Systems installiert ist, muss sichergestellt werden, dass die Abdeckung oder die Umhüllung jedes Außenölverschlusses nicht abfällt, bevor die Schläuche für diese Ausrüstung abgestimmt werden.um eine Verschmutzung dieses Hydrauliksystems zu vermeiden.

• Nachdem dieses Hydrauliksystem zur Montageposition transportiert wurde, wird es fest befestigt, um jegliche Beeinträchtigung der Leistung dieses Hydrauliksystems zu vermeiden.

• Nachdem jeder Teil dieses hydraulischen Systems an seinem

in der richtigen Position, Schläuche für das hydraulische System entsprechend der hydraulischen Betriebszeichnung anpassen.

5.Wenn Sie die Verbindung vornehmen, verpassen oder beschädigen Sie keine Dichtungen.

6Nach Beendigung der Installation verbinden Sie bitte die elektrischen Komponenten nach dem Drahtdiagramm.

• Instruktion zur Inbetriebnahme
  • Nach der Installation dieses hydraulischen Systems, nach dem hydraulischen Grundprinzip Diagramm, Schaltkreisverkabelungsdiagramm, überprüfen, ob jeder Teil des hydraulischen Systems ordnungsgemäß installiert ist,Die Pipeline ist ordnungsgemäß angeschlossen., ist die elektrische Verkabelung korrekt angeschlossen, ansonsten rechtzeitig lösen.

• Entschrauben des Luftfilterdecks, Hinzufügen von Hydrauliköl in den Tank bis zur Höchstgrenze des Flüssigkeitsmessgeräts mit Filtermaschine, deren Filtergenauigkeit nicht unter 20 um durch den Luftfilter liegt,und dann den Luftfilter wiederherstellen.

• Drehen Sie alle Einstellknöpfe auf dem Steuertisch gegen den Uhrzeigersinn auf Null.

• Schalten Sie den Elektromotor an, wenn er nicht ansteigt, stellen Sie den Stromkreis wieder ein. Achten Sie auf die Drehrichtung.

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